滾珠絲杠螺母副是一種高精度的傳動裝置。它采用滾動摩擦螺旋取代了滑動摩擦螺旋，具有磨損小、傳動效率高、傳動平穩(wěn)、壽命長、精度高、溫升低等優(yōu)點。選擇品質(zhì)絲杠認準鈦浩，由于滾珠絲杠螺母副具有運動摩擦小，便于消除傳動間隙等突出優(yōu)點，它給機電一體化系統(tǒng)的性能改善帶來了巨大的益處。預(yù)緊是為了防止?jié)L珠滑落，滾珠絲杠螺母副的自鎖性差，可以說沒有 ，在沒預(yù)緊的情況下容易脫落。

滾珠絲杠預(yù)緊的常用四種方法：

1、雙螺母墊片式預(yù)緊

此種方法機構(gòu)簡單可靠。剛性好，應(yīng)用最為廣泛。在雙螺母間加墊片的形式可有專業(yè)生產(chǎn)廠根據(jù)用戶要求事先調(diào)整好預(yù)緊力，使用時裝卸非常方便。

2、雙螺母螺紋式預(yù)緊

利用一個螺母上的外螺紋，通過圓螺母調(diào)整兩個螺母的相對軸向位置實現(xiàn)預(yù)緊。

3、雙螺母齒差式預(yù)緊

在兩個螺母的凸緣上分別切出齒數(shù)差為1的齒輪，兩個齒輪分別與兩端相應(yīng)的內(nèi)齒圈相嚙合，內(nèi)齒圈用螺釘緊固在螺母座上。通過轉(zhuǎn)動其中一個螺母，使兩螺母的相互位置發(fā)生變化，以調(diào)整間隙和施加預(yù)緊力。

4、單螺母變導(dǎo)程自預(yù)緊

將螺母的內(nèi)螺紋滾道在中部的一圈上產(chǎn)生一個導(dǎo)程突變量，從而使左右端的滾珠在裝配后產(chǎn)生軸向錯位實現(xiàn)預(yù)緊。

滾珠絲杠螺母副消除軸向間隙的目的：增加預(yù)緊減少反向時的空行程，出現(xiàn)無反向死區(qū)，同時提高了傳動剛度和傳動精度。

不是所有的滾珠絲杠都預(yù)緊的，主要是看精度要求，一般預(yù)緊的精度高，負荷能力也大。預(yù)緊是分等級的，選擇是根據(jù)使用要求來的，具體可以查不同牌子的樣本。